采用了的一体式设计,滑枕通过中心轴铰接在整体式滑台上,滑枕后端由伺服电机通过减速机驱动丝杠带动滑枕旋转, 而中心轴上安 装的旋转偏码器则用于控制旋转角度, 使主轴可以成一个倾斜角度对工件进行斜面加工,定位,刚性强度优胜。
专利钻铣复合转换设计, 有效对所加工的大型工件干涉减至。 有些制造商为了回避我司的专利把设计改成横向移动, 但并没有考虑到横向移动在实际加工时会对工件及回转工作台回转时带来妨碍。
标准型 (S型):配备的 FANUC 六轴数控系统,主要针对五轴深孔加工,带有铣削及五轴空间定位加工,功能强大。
型 (L型):配备的 FANUC 六轴数控系统,具备AICC II 高精度轮廓加工,集铣削、深孔加工为一体,性能。
回转分度台采用静压油浮导轨配合德国进口多头泵设计,分度台中心安装有旋转编码器, 当大型工件放在工作台上也能稳定回转及精密定位; 定位后由强力油压夹持机构锁紧后进行加工,以承受强大的加工推力而不移动,而分度台回转时的油浮效果达到零摩擦,一般油压分度盘不能与之相比。
型号单位CAMDER 1.6LCAMDER 2.6LCAMDER 3.6L
加工能力 枪钻钻孔直径mm3~403~50
喷吸钻钻孔直径mm-18~65
枪钻钻孔深度mm1200+5001500+550
喷吸钻钻孔深度mm-1000
攻丝能力-M20×2.5M36×4
铣削能力cc/min180400400
加工行程 工作台左右行程(X)mm150025003000
滑台行程(Y)mm12001500
立柱行程(Z)mm500800
滑枕旋转角度(A)-主轴向上转15°,向下转25°
主轴中心至工作台面mm0~12000~1500
主轴端面至工作台中心mm466~966530~1330630~1430
主轴 主轴锥孔-BT40BT50
主轴转速rpm60004000
加工速度 快速进给(X、Y、Z、W)m/min10
滑枕转速(A)Degree/min215
工作台转速(B)rpm2
功率 主轴电机kW15/18.5(30min)18.5/22(30min)
X 轴进给伺服电机N・m2238
Y 轴进给伺服电机N・m3038
Z 轴进给伺服电机N・m3038
W 轴进给伺服电机N・m1230
A 轴进给伺服电机N・m2230
B 轴进给伺服电机N・m3038
机床总功率kW6077
数控分度台 负重ton82030
尺寸(长×宽)mm1200×10002200×16002400×1800
冷却系统 冷却液压力范围(枪钻)MPa2~11
冷却液压力范围(喷吸钻)MPa-1.0~2.01.0~2.0
冷却液流量范围(枪钻)L/min6~1206~140
冷却液流量范围(喷吸钻)L/min-40~163
尺寸及重量 机床占地面积(长×宽)mm6443×57008240×72508688×7830
机床高度mm372042504780
机床重量ton183440
数控系统-FANUC 0i-MF
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