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复合角度加工之解决方案
五轴钻铣复合机床特别适合于有复合角度之机加工工件,在铣削、钻孔(深孔)、螺纹加工等方面
有表现,如:大型汽车模具的保险杆、仪表板、门板,机械件的大型箱体之四面加工(www.eiiq.cn)。
型号单位CAMDER 1.6SCAMDER 2.6SCAMDER 3.6S
加工能力枪钻钻孔直径 mm3~403~50
喷吸钻钻孔直径 mm-18~5018~65
枪钻钻孔深度 mm1200+5001500+550
喷吸钻钻孔深度 mm-1000
攻丝能力 -M20×2.5M30×3.5M36×4
铣削能力 cc/min180300400
加工行程工作台左右行程(X) mm150025003000
滑台行程(Y) mm12001500
立柱行程(Z) mm500800
滑枕旋转角度(A) -主轴向上转15°,向下转25°
主轴中心至工作台面 mm0~12000~1500
主轴端面至工作台中心 mm466~966530~1330630~1430
主轴主轴锥孔 -BT40BT50
主轴转速 rpm60004000
加工速度快速进给(X、Y、Z、W) m/min8
滑枕转速(A) Degree/min215
工作台转速(B) rpm2
功率主轴电机 kW15/18.5(15min)15/18.5(15min)
X 轴进给伺服电机 N・m2036
Y 轴进给伺服电机 N・m27
Z 轴进给伺服电机 N・m27
W 轴进给伺服电机 N・m1127
A 轴进给伺服电机 N・m20
B 轴进给伺服电机 N・m2736
机床总功率 kW5364
数控分度台负重 ton82030
尺寸(长×宽) mm1200×10002200×16002400×1800
冷却系统 冷却液压力范围(枪钻) MPa 2~11
冷却液压力范围(喷吸钻) MPa-1.0~2.01.0~2.0
冷却液流量范围(枪钻) L/min6~1206~140
冷却液流量范围(喷吸钻) L/min-40~12540~163
尺寸及重量机床占地面积(长×宽) mm6443×57008240×72508688×7830
机床高度 mm372042504780
机床重量 ton183440
数控系统-FANUC 0i-MF
五轴钻铣复合机床的特性:
1. 加工功能:具有深孔枪钻、喷吸钻、重型铣削加工功能喷吸钻是双钻管自身具有封油结构,不需要导向套贴合工件来进行封油,对要加工孔的工件表面要求不高,适用性非常广泛,用在钻铣复合机床上“如虎添翼”。
2. 钻铣切换:采用导向箱自动倾斜向上移开的方式,可快速实现深孔钻削模式与铣削模式的切换,避免了加工时前导向对工件及回转台回转时带来的妨碍。
3. A轴偏摆角度:向上转15度,向下转25度,Y轴丝杠和A轴丝杠各自传动,结构合理,稳定性好。
4. A轴:滑枕通轴铰结在滑台上,通过丝杠拉动旋转,导轨类同矩形导轨结构,结构简洁,加工、装配、调试方便,精度容易保证。
5. 钻杆支撑架移开方式:钻杆支撑架移动到导轨末端旋转板,旋开即可实现。
6. 数控回转工作台:采用双伺服消隙静压油浮支撑导轨,精度高,支撑面积大,工作台不易变形,稳定。
7. 机床配重:液压配重且配有氮气:反应速度快,稳定性强,加工精度高,铣削加工表现。
8. 轴数:工作台直线运动(X轴)、滑台上下运动(Y轴)、立柱前后运动(Z轴)、主轴箱前后运动(W轴)、滑枕旋转(A轴)、工作台回转(B轴),共六轴,与同行同类别机床相比轴数不会少,坐标轴命名也与国家标准之规定相吻合。
9. 导轨的布局:X、Y、Z、W均采用两条导轨,采用高刚性重载滚柱导轨,这种结构具有较高的导向精度,良好的低速运动平稳性,高速运动顺畅,精度更有保障。
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